ಸ್ಪಿನ್ನರೆಟ್ ರಂಧ್ರದ ಪ್ಲಗಿಂಗ್ ಅನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಕರಗಿದ ಅಶುದ್ಧತೆ ಮತ್ತು ಜೆಲ್ ಕಣಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಕರಗಿದ ಪಿಇಟಿ ಪಿಎ ಪಿಪಿ ಹೈ ಪಾಲಿಮರ್ ಅನ್ನು ರಾಸಾಯನಿಕ ಫೈಬರ್ ಸ್ಪಿನ್ನಿಂಗ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ;ಕರಗುವ ಪಾಲಿಮರ್ ಸ್ಪಿನ್ ಪ್ಯಾಕ್ ಪರದೆಯ ಪದರದ ಮೂಲಕ ಹರಿಯುವಾಗ, ಪ್ರತಿರೋಧವು ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಕರಗುವ ಘರ್ಷಣೆಯು ಶಾಖವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ, ತಾಪಮಾನವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕರಗುವಿಕೆಯ ವೈಜ್ಞಾನಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತವೆ.ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಕರಗುವಿಕೆಯ ನಡುವಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಕರಗುವಿಕೆಯು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಮಿಶ್ರಣವಾಗಿದೆ;ಕರಗುವಿಕೆಯು ಸ್ಪಿನ್ನರೆಟ್ನ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಸಣ್ಣ ರಂಧ್ರಕ್ಕೂ ಸಮವಾಗಿ ವಿತರಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ;ಸ್ಪಿನ್ ಪ್ಯಾಕ್ ಫಿಲ್ಟರ್ನ ಬಳಕೆಯ ಸಮಯದ ಹೆಚ್ಚಳದೊಂದಿಗೆ, ಮೆಶ್ ಪ್ಯಾಕ್ ಫಿಲ್ಟರ್ ಪದರದಲ್ಲಿನ ಕಲ್ಮಶಗಳು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಜೋಡಣೆಯ ಒತ್ತಡವು ಕ್ರಮೇಣ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ.ಒತ್ತಡದ ಹೆಚ್ಚಳದ ವೇಗವು ವೇಗವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಜೋಡಣೆಯ ಸೇವೆಯ ಜೀವನವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ.ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಒತ್ತಡಕ್ಕೆ ಏರಿದಾಗ, ಸಮಯಕ್ಕೆ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಬದಲಿಸುವುದು ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಮೀಟರಿಂಗ್ ಪಂಪ್ ಅನ್ನು ಪುಡಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಥವಾ ಸ್ಪಿನ್ನರೆಟ್ ವಿರೂಪಗೊಂಡಿದೆ ಅಥವಾ ಸೋರಿಕೆ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ.
ಸೂಕ್ತವಾದ ಫಿಲ್ಟರ್ ಘಟಕಗಳ ಆಯ್ಕೆಯು ಸ್ಪಿನ್ನಿಂಗ್ಗೆ ಬಹಳ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಆದರ್ಶ ಕಣ ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಾಧ್ಯಮವು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.ನೂಲುವ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಇದು ಆದರ್ಶ ಶಿಯರ್ ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಾಧ್ಯಮವನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ.ಅನೇಕ ತಿಳಿದಿರುವ ಫಿಲ್ಟರ್ ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿ ಸಮುದ್ರ ಮರಳು, ಲೋಹದ ಸಿಪ್ಪೆಗಳು, ಗಾಜಿನ ಮಣಿಗಳು, ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಪೊರಸ್ ಲೋಹದ ಫಲಕಗಳು ಮತ್ತು ಅನಿಯಮಿತ ಆಕಾರದ ಲೋಹದ ಕಣಗಳು ಸೇರಿವೆ.
ಅಗ್ಗವಾಗಿರುವುದರ ಜೊತೆಗೆ, ಆದರ್ಶ ಫಿಲ್ಟರಿಂಗ್ ಮಾಧ್ಯಮವು ಕರಗಿದ ಪಾಲಿಮರ್ ಶೋಧನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಎದುರಾಗುವ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸರಂಧ್ರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕು.ಹೆಚ್ಚಿನ ಸರಂಧ್ರತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು, ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಿಸಿ ಪಾಲಿಮರ್ಗಳ ಕಣಗಳ ಹಾಸಿಗೆಯು ಜೆಲ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುವ ಪ್ರವೃತ್ತಿಯಾಗಿದೆ, ಇದು ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಾಧ್ಯಮದ ಶೋಧನೆ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.ಹೀಗಾಗಿ, ಕಣಗಳ ಲೋಹದ ಫಿಲ್ಟರಿಂಗ್ ವಸ್ತುವು ವೇಗವರ್ಧನೆ ಮಾಡಬಾರದು ಅಥವಾ ಜೆಲ್ ರಚನೆಗೆ ಕೊಡುಗೆ ನೀಡಬಾರದು.
ಸಮುದ್ರದ ಮರಳನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಇದು ಹೆಚ್ಚು ಲಭ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಇದು ಅತ್ಯಂತ ದುರ್ಬಲವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಕಣಗಳ ಬೆಳವಣಿಗೆಯು ಸ್ಪಿನ್ನರೆಟ್ಗಳಲ್ಲಿನ ಕ್ಯಾಪಿಲ್ಲರಿಗಳನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ.ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಸಮುದ್ರ ಮರಳಿನ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮೇಲ್ಮೈ ವಿಸ್ತೀರ್ಣವು ಗಣನೀಯವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಪ್ಯಾಕ್ ಫಿಲ್ಟರ್ ಪರಿಮಾಣಕ್ಕೆ ಸರಂಧ್ರತೆಯ ಶೇಕಡಾವಾರು ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಪ್ಯಾಕ್ ಒತ್ತಡವು ತೀವ್ರವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ.ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸಲಾದ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಲೋಹದ ಪುಡಿಯು ಅತ್ಯಂತ ಅನಿಯಮಿತ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸುತ್ತದೆ, ಅದರ ಪ್ರಕಾರ ಕಡಿಮೆ ಸ್ಪಷ್ಟ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಅದರ ಶೋಧನೆಯ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ;ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಒತ್ತಡದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ, ಇದು ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಅಥವಾ ಯಾವುದೇ ಕಣಗಳ ವಿರೂಪತೆ ಮತ್ತು ಕುಸಿತದೊಂದಿಗೆ ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾದ ಶೋಧನೆ ದಕ್ಷತೆಗಾಗಿ ಸಂಕುಚಿತತೆಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಆಗಸ್ಟ್-29-2018